高壓水射流清洗除垢技術(shù)使用效果好,因此在各行各業(yè)使用都很廣泛。那么,超高壓水射流清洗除垢技術(shù)在汽機方面應(yīng)用是怎樣的呢?下面跟隨小編一起來了解下吧。
超高壓水射流清洗除垢技術(shù)是近年來在國際上發(fā)展起來的一門高科技技術(shù), 該技術(shù)主要利用高速水射流的動能來剝離表面頑垢, 它是以水為介質(zhì), 通過柴油機組或電機組驅(qū)動大流量增壓器, 將水加壓至超高壓狀態(tài), 再通過呈圓周排列的多個寶石噴嘴噴射而出, 噴嘴由油壓或者氣壓驅(qū)動旋轉(zhuǎn), 形成多束、 多角度、 強度各異的超高壓旋轉(zhuǎn)水射流。 對需要清潔的表面、 設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進行超高壓清洗工作。
超高壓水射流清洗除垢技術(shù)在汽機方面應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面凝汽器,空氣機冷機組的散熱片、冷油汽等。凝汽器銅管冷卻水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象較為普遍,過去采用人工捅管,筆端過多,如人工投入大,效率低下,并且造成銅管劃傷效果不盡人意,化學(xué)清洗費用大,清洗后的水排放對環(huán)境造成污染,通過高壓水清洗后銅管內(nèi)壁盡顯金屬光澤,除垢率達100%,使其空度達到標準,同時還可以對兩臺以上凝結(jié)器的機組再不停運的情況下,對結(jié)構(gòu)的凝汽器分別退出清洗。地處華北地區(qū)的空氣冷機組和強制冷卻的空氣機組,由于風(fēng)沙大,工業(yè)粉塵等原因使空氣散熱片污垢沉積嚴重,造成機組真空下降,背壓增大,機組不能滿負荷出力,給發(fā)企業(yè)帶來損失,清洗后散熱片露出金屬光澤。真空度明顯提高,因此,采用高壓清洗是快速、經(jīng)濟的選擇。
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